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發布時間：2011-04-21
匯福糧油集團自1999年建廠之初便以“樹立民族品牌，致力人類健康”為己任，把產品質量放在首位，把食品安全定為立企之本，發展之源。
在生產配置方面投資數億元，無論工廠選址、車間布局、工藝選配、還是設備、自控儀表采購上，均通過充分論證、實地考察、科學對比最終確定。制油車間采用美國皇冠工藝，關鍵設備選用美國羅斯坎普軋坯機、破碎機；精煉車間采用德國魯奇、維斯法利亞工藝，主要設備選用德國進口離心機。所有車間采用自動化控制，電腦操作，所有的輸油管道選用不銹鋼材質，避免影響成品油的質量。
在品控方面，公司設立獨立行使職權的部門—品管部，受集團總裁直線領導，對產品質量全權負責，具有一票否決權。同時，它又受另一獨立部門—質量環境安全部的監督。對進入品管部工作的人員實行嚴格的審批程序。首先，從各大專院校招聘相關專業畢業的優秀學生，進行身體素質檢查，思想道德考察，不符合條件者一律淘汰；其次，進行相關基礎知識培訓，職業道德與操守培養再教育，對愛崗敬業精神引領激發，培養工作熱情與興趣，灌輸食品安全責任重于泰山的意識；最后，組織人員參加資質認證考試，取得中華人民共和國勞動和社會保障部頒發的《職業資格證書》，縣市級政府衛生防疫部門—疾病預防控制中心頒發的《健康體檢培訓合格證明》，兩證齊全方可上崗工作，并且定期培訓更新知識、復檢換證。
為保障食品安全，匯福公司投資上千萬元建成近700平米的化驗室共兩個，分為中心化驗室和成品化驗室，室內設施按照標準布置裝飾。燈光明亮，通風良好，設施完備，功能齊全。為能準確、全面地檢測原輔料、成品油的各項指標，不惜重金購置大批精密的檢化驗儀器設備。如，美國安捷倫1100型液相色譜儀、6890型氣相色譜儀、近紅外谷物分析儀、雙通道原子熒光光度計、1800型紫外分光光度計、濁度儀、垂直載壓儀、美國進口霍爾效應測厚儀、高速離心機、微波消解儀、氧彈熱量計、應力儀等。
在管理方面，匯福公司通過了質量管理體系、食品安全管理體系、職業健康管理體系、環境安全管理體系、計量管理體系認證，五位一體。定期舉辦禮儀知識、工作應知應會、操作技能競賽、文體娛樂比賽等，充分調動每個人的工作積極性，發揮主觀能動作用。
產品質量控制措施具體如下。
一、原輔料控制
1、原料控制
原料是生產的必要條件，而合格的原料又是生產的充分必要條件。以散糧車封閉運輸的大豆進廠后先進行雜質、蛋白質含量、水分、含油量、不完善粒、黃曲霉素、重金屬等項目的檢驗。然后，進行篩選、風選除雜，入倉備用。
2、輔料控制
對于輔料，首先對生產廠家進行甄選、考察，挑選具有合法生產資質，設施完備，工藝成熟，產品穩定，業績良好，無不良記錄的三家以上供應商備用；其次，所供應的產品經質量監督部門定期監督檢驗無質量問題，同時提供自檢報告，定期提供質監部門出據的質檢報告。輔料入廠后批批檢驗，首先進行理化檢驗與衛生指標的檢驗。例如磷酸，檢驗濃度（即百分比含量）、砷、汞、重金屬等含量，然后依據相應的國家標準進行判定，如果不合格拒收，嚴禁生產使用。
二、生產過程控制
根據生產工藝設置關鍵控制點，對中間產品通過觀察、檢驗、測量等方式，確定其是否符合規定的質量要求。例如對大豆毛油、脫膠油、堿煉油、成品油等技術指標每兩小時檢驗一次，將產品信息及時通知生產車間并記錄歸檔。加強生產過程質量監控，不合格產品不進入下道工序，避免影響產品質量。
三、成品控制
成品油出廠前共經過四次檢驗，從原輔料、半成品到成品，采取實時監控，定時檢測，確保產品質量。
第一次檢驗：生產過程檢驗，每兩小時檢驗一次，合格方可入中轉罐，否則重新加工直至合格；
第二次檢驗：成品油入中轉罐，以罐為檢驗單位進行抽樣檢驗，合格方可入成品罐，否則返回生產車間重新加工直至合格；
第三次檢驗：灌裝前檢驗，經檢驗合格方可灌裝，否則返回生產車間重新加工直至合格；
第四次檢驗：對灌裝完畢的成品油進行全項檢驗，嚴格執行相應的國家標準或行業標準。例如大豆油，除檢驗GB1535—2003《大豆油》中規定溶劑殘留、酸價、過氧化值等10項指標，GB2716—2005《食用植物油衛生標準》中規定砷、鉛、黃曲霉毒素、苯并(α)芘等4項指標外，還增加了目前國家標準中尚未做出要求的反式脂肪酸含量檢測，共計15項指標，合格方可出廠，否則返回生產車間重新加工直至合格。
四、包材控制
合格的產品需要合格的包材進行包裝，避免二次污染。為解決這一瓶頸，匯福公司投資近2億元人民幣建設成從瓶坯注塑、吹瓶到灌裝完全自動化、智能化、數字化的現代化生產車間，年分裝能力60萬噸。主要設備、零部件均采購于國際高端生產商，如意大利西帕公司，精密的稱重式計量，確保了灌裝精度。
從注塑瓶坯、瓶蓋開始，每2小時檢驗一次，到油瓶理化指標與衛生指標如重金屬、銻的檢驗，有利地保障了產品質量，避免成品油受到二次污染。
五、外部檢測控制
匯福公司所有的原輔料（包括生產、生活用水）、包材、成品油等除按規定批批自檢，定期接受市、省、國家級質監部門定期監督檢驗、風險監測外，還與市級質監局簽訂協議，每年兩次對原輔料、包材、成品油等進行全項檢驗，與內部自檢結果進行比對，以校準自檢水平，使之處于可控狀態。
成熟的生產工藝，先進的生產設備，自動化的控制程序，精密的檢驗儀器，合格的操作人員，五位一體的管理體系，厚重的企業文化，和諧的工作氛圍，所有這一切有利地保障了匯福公司從原輔料、半成品到成品各環節的產品質量。
民以食為天，食品安全關系千家萬戶！我們清醒地認識到責任之重大。我們將一如既住的實施全面質量管理方針，全過程控制，全員參與，為百姓提供合格放心的食品而不懈努力。
